屏幕拋光圓盤刷的特點及其廣泛應(yīng)用

更新時間：2020-02-14 點擊次數(shù)：1932

　　屏幕拋光圓盤刷是在金屬材料上經(jīng)過磨光工序（粗磨、細磨）和拋光工序從而達到平整、光亮似鏡面般的表面。

　　一、磨光工序

　　磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細磨兩種。

　　1．粗磨粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。

　　2．細磨經(jīng)過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做準備。

　　二、表面拋光工序

　　拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過程。多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光后的零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。

　　拋光是鍍層表面或零件表面***后—道工序，其目的是要消除在磨光工序后還殘留在表面上的細微磨痕。理想的拋光面應(yīng)該是平整、光亮、*、天浮雕、無坑、無金屬擾亂層的似鏡面狀態(tài)的表面。經(jīng)過磨光與拋光后的磨面變化。

　　三、屏幕拋光圓盤刷的特點：

　　1、耐酸堿性好，耐化學(xué)有機溶劑好，不破壞原有表面光溶度，刷毛吸水量低，適合干濕條件下的研磨。

　　2、耐久性高，刷毛強韌，使用壽命長。

　　3、刷毛強度高，強性佳，雙曲面，凹凸面，各種表面都能充分均勻的研磨。

　　四、屏幕拋光圓盤刷廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)中：

　　1、冷軋板和鍍鋅/鍍錫板材加工以前及金屬表面的后整理

　　2、機械加工后去除毛刺和倒角

　　3、冰箱壓縮機/空調(diào)壓縮機零件的精整處理

　　4、銅帶/鋁帶卷材表面后整理

　　5、電子線路板中銅板的去污和研磨壓

　　6、汽車齒輪加工/發(fā)動機零件的去毛刺電鍍及涂裝前的表面研磨

　　7、鑄件的表面打磨、深孔/相關(guān)孔去毛刺

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